斗式提升机如何防止回料过多
斗式提升机出现回料多的情况时,不但会影响斗式提升机的产量,而且对斗式提升机的动力系统有很大的影响。从这里看出,斗式提升机回料过多时是不好的,那么河南饲料机械怎样有效的防止出现回料过多的情况呢?
首先,要根据物料的特性来确定料斗的运行速度,物料越大越潮湿,速度就应该越小;
其次,卸料舌板要安装在合适的位置,不要理料斗卸料位置太远,避免出现回料的情况。
以上就是两种防止斗式提升机出现回料的办法,当用户在使用斗式提升机出现回料时,要找到原因点,及时解决问题,避免由此引起危害。
斗式提升机出现反料现象的解决办法是什么
斗式提升机反料是指在卸料位置没有完全卸出机外,而有部分物料回到机座内的现象,在提升机作业中,若斗式提升机回料太多,势必降低生产效率,增大动力消耗和无聊的破碎率。河南饲料机械技术人员经过总结造成回料的原因有以下几点:
1、料斗到达曲线段与直线段过度处不能完全卸料,一部分卸料发生在直线下降时,因此需对料斗进行改造。抛出的物料流打在头罩壁上,引起飞扬。
2、料斗运行速度过快提升机提升不同的物料,料斗运行的速度有别:一般提升干燥的粉料和粒料时,速度约为1~2m/s;提升块状物料时,速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时,速度为0.6~0.8m/s。速度过大,卸料提前,造成回料。这时应根据提升的物料,适当降低料斗的速度,避免回料。
3、机头出口的卸料舌板安装不合适,舌板距料斗卸料位置太远,会造成回料。应及时的调整舌板位置,避免回料。
因此,河南饲料机械在原来的料斗基础上对物料进行改进,选用近似于对数螺旋线的直线作料料斗外壁曲线,取消了料斗的回料死区,使物料易于卸出,可大大改善斗式提升机的抛料状态。