刮板输送机提高输送效率的方法可以从多个方面入手,以下是一些主要的措施:
一、优化设备设计与配置
优化料斗设计:合理设置料斗的截面尺寸和斜度以及刮板大小,以保证物料能够顺利流动,避免卡料和堆积现象,从而提高输送效率。
调整输送带和链条:确保输送带松紧适当,避免过紧或过松导致的输送问题。同时,保持链条表面的清洁,避免油污和磨损对输送机的影响,确保链条的顺畅运行。
采用 驱动装置:驱动装置是刮板输送机的核心部件之一,其驱动能力直接影响到输送效率。因此,应选用 节能的驱动装置,以提高输送机的整体性能。
二、加强设备维护与保养
定期清洁保养:定期清洁保养设备可以避免灰尘和污渍积聚导致的设备堵塞,影响输送效率。同时,定期检查设备的磨损情况,及时更换磨损严重的部件,保证设备的正常运行。
紧链与调整:新安装的刮板输送机需要紧链,安装后使用一段时间内,由于溜槽接头越来越紧或链条磨损链节距增 大等原因,也需要进行紧链操作,使链条处于合适的张紧状态。一般刮板链在满负荷情况下松 弛量不应大于两个整环的长度。
三、改进操作与管理
选择合适的物料输送方式:刮板输送机并不适用于所有物料,需要根据具体的输送要求、物料性质和场地条件等多个因素综合考虑,以选择适合的输送方式。
加强员工培训:提高员工的技能水平和操作熟练度,可以减少操作失误和设备故障的发生,从而提高输送效率。
设置防滑主动轮:在刮板输送机的主动轮表面铆接或粘接防滑、耐磨橡胶布,能提高主动轮与皮带间的摩擦系数,防止皮带打滑,提高输送效率。
四、其他辅助措施
加装转速监控装置:实时监控刮板输送机的转速情况,及时发现并处理异常情况,确保输送机的稳定运行。
设置通风口和吸风管:在刮板输送机头部和底部设置通风口和吸风管,以保证输送机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢,同时减少物料堵塞和堆积的可能性。
综上所述,通过优化设备设计与配置、加强设备维护与保养、改进操作与管理以及采取其他辅助措施等多方面的努力,可以显著提高刮板输送机的输送效率。